Bei Henkel streben wir nach den besten technologischen Lösungen, um innovative Produkte und Dienstleistungen für Konsument:innen, Industriekunden und Partner zu entwickeln. Wir steigern mithilfe von Digitalisierung die Effizienz und Effektivität unserer Prozesse, Produktion und Services. Dabei sind wir mit unseren Anwendungen in zentralen Feldern der digitalen Transformation aktiv:
Tech-getriebene Geschäftsmodelle
Von Elektromobilität über 3D-Druck bis hin zum Digital Twin: Mit unseren technologiegetriebenen Lösungen und Verfahren sind wir führend auf den Märkten von heute und gestalten die Märkte von morgen.
LÖSUNGEN FÜR DIE INDUSTRIE
Als Branchen- und Anwendungsexperte in der verarbeitenden Industrie setzen wir weltweit unsere Expertise ein, um gemeinsam mit Industriekunden und Partnern Zukunftstechnologien zu entwickeln.
Mobilität der Zukunft
Unser Know-how spielt seit mehr als 50 Jahren eine zentrale Rolle im Automobilbau und wird dies auch künftig tun: Wir helfen bei der Entwicklung der Mobilität der Zukunft. Unsere Expert:innen produzieren gemeinsam mit unseren Industriekunden E-Autos, die die Erwartungen der Verbraucher:innen erfüllen – in Bezug auf Leistung, Batteriesicherheit und Erschwinglichkeit. Mit über 300 Anwendungen in den Bereichen Klebstoffe, Dichtstoffe und funktionale Beschichtungen macht Henkel elektronische Fahrzeuge nachhaltiger, sicherer und komfortabler.
3D-Druck
3D-Drucktechnologien revolutionieren industrielle Fertigung. Henkel hilft bei der Entwicklung dieser Technik – mit unserem breiten Materialwissen und unserer langjährigen Erfahrung in der Transformation von Fertigungsprozessen in den unterschiedlichsten Branchen. Unsere Teams arbeiten mit führenden Herstellern zusammen, um die Einführung des 3D-Drucks über das Prototyping hinaus bis hin zur industriellen Bauteilefertigung voranzutreiben. Zudem stellen wir für 3D-Druckanwendungen innovative Materialien her, die auf unseren bekannten Loctite-Harzen basieren.
LÖSUNGEN FÜR KONSUMENT: INNEN
Die Digitalisierung verändert die Gewohnheiten und das Leben der Verbraucher:innen. Wir reagieren mit unseren Technologien auf diesen Wandel und gestalten ihn mit. Das Ziel: das Alltagsleben einfacher, sicherer und nachhaltiger zu machen.
Smarte Technologien
Henkel entwickelt kontinuierlich smarte Technologien für Verbraucher:innen. Mit Somat Smart bieten wir beispielsweise ein intelligentes Dosiergerät für Spülmaschinen an, das automatisch zum besten Zeitpunkt eine optimierte Menge Geschirrspülmittel abgibt. 2017 hat Henkel HomeControl auf den Markt gebracht – das weltweit erste Internet-of-Things-Gerät zur Mückenbekämpfung, das auch Künstliche Intelligenz nutzt. Seit 2019 richten wir uns mit unserem Joint Venture eSalon auch konkret an Endverbraucher:innen und beraten sie online zu passenden personalisierten Haarcolorationen und -pflegeprodukten. Darüber hinaus können Konsument:innen mit dem SalonLab Smart Analyzer im Salon eine professionelle Haaranalyse durchführen lassen, auf dessen Grundlage sie hyper-personalisierte Pflegeprodukte bestellen und nach Hause liefern lassen können.
LÖSUNGEN FÜR PRODUKTION UND LOGISTIK
Henkel nutzt Technologien und digitale Lösungen, die für die Industrie 4.0 charakteristisch sind zur Optimierung seiner Prozesse. Tausende Sensoren in mehr als 170 Werken erfassen Echtzeit-Informationen zu Nachhaltigkeit, Effizienz, Qualität und Sicherheit – und ermöglichen eine cloud-basierte Analytik für Diagnosen, Prognosen und Optimierungsmaßnahmen. Darüber hinaus trägt die Digitalisierung unserer Lieferkettenlogistik dazu bei, das Serviceniveau zu erhöhen, die Produktionsanlagen optimaler auszulasten, Materialflüsse zu verbessern und den ökologischen Fußabdruck zu reduzieren.
Digital Backbone
Ein wesentlicher Bestandteil der Digitalisierung unseres globalen Produktionsnetzwerks ist das Digital Backbone – eine cloud-basierte Datenplattform, die über 30 Fabriken weltweit in Echtzeit miteinander verbindet. Die Technologie ermöglicht uns ein Benchmarking der Standorte und gibt wertvolle Hinweise, wie sich Qualität und Effizienz steigern lassen. Zudem können wir mit dem Digital-Backbone-System – zur Erreichung unserer Nachhaltigkeitsziele – in Echtzeit den Energie- und Versorgungsverbrauch an den Standorten messen.
Digital Twins
Ein weiterer essenzieller Baustein unserer Transformation hin zur Industrie 4.0 sind die Digital Twins. Dabei handelt es sich um digitale Kopien vieler Henkel-Produktionsstätten. Sensoren an den Anlagen dieser Fabriken erfassen wichtige Parameter. Auf diese Weise entstehen Datenpunkte, die genutzt werden können, um Prozesse weiter zu optimieren und mögliche Schäden sowie Fehler frühzeitig zu erkennen. Für unsere Digitalisierungsaktivitäten in der Produktion wurden wir schon mehrfach vom Weltwirtschaftsforum als Vorreiter der Industrie 4.0 ausgezeichnet.
