01.09.2009, Düsseldorf

 

Henkel auf der COMPOSITES EUROPE 2009

 

Echter Mehrwert für die Kunden

Mit Lösungen im Bereich der Strukturklebstoffe, Formtrennmittel und Komposit-Harze steht Henkel seinen Kunden zur Seite. Vom 27. - 29. Oktober präsentiert das Unternehmen diese Technologien auf der COMPOSITES EUROPE 2009 in Stuttgart. Am Henkel-Stand haben die Besucher die Möglichkeit zum Erfahrungsaustausch mit ausgewiesenen Experten und können sich vor Ort über die neusten Produktentwicklungen zur Herstellung von Verbundwerkstoffen informieren.

Rotorblätter müssen extremen Belastungen standhalten: Insbesondere bei großen Anlagen werden hohe Anforderungen an das Ermüdungsverhalten der Rotorblätter gestellt. Zu deren Verklebung werden im wesentlichen Epoxid-Klebstoffe verwendet, die über eine entsprechende Zertifizierung des Germanischen Lloyd (GL) verfügen. Mit Macroplast UK 8340 hat Henkel als erstes Unternehmen einen GL-zertifizierten Polyurethan-Klebstoff für den Windkraftanlagenbau entwickelt, der den Richtlinien für die Verklebung von Rotorblättern mit duroplastischen Klebstoffen entspricht. Hersteller von Windkraftanlagen profitieren von der neue Technologie durch optimierte Prozesse, gesteigerte Produktivität und niedrige Kosten. Zugleich überzeugt das zukunftsweisende Produkt von Henkel auch unter dem Nachhaltigkeits-Aspekt.

Formtrennung einfach gemacht
Für hochleistungsfähige Formtrennmittel steht die Henkel-Marke Frekote. Seit über 40 Jahren gewährleisten die zuverlässigen Produkte die sichere Entfernung komplexer und kostspieliger Werkstoffe bei der Entformung. Frekote bietet eine Vielzahl an Rezepturen für Verbundwerkstoffe aus Epoxid, Polyester, Vinyl Ester und Polyurethane. Der Fokus liegt dabei immer auf der Entwicklung moderner Produktlösungen wie beispielsweise dem neuen wasserbasierten Frekote-Formtrennmittel für Polyester Gelcoat, das Henkel erstmals auf der COMPOSITES EUROPE 2009 präsentiert. Bei Live-Vorführungen während der Messe erleben die Besucher hier den Applikationsprozess, angefangen bei der Vorbereitung über den Säuberungs- und Versiegelungsprozess bis hin zum Auftrag. Experten von Henkel stehen dabei mit ihrem Fachwissen zur Verfügung und geben wertvolle Tipps aus der Praxis sowie für eine erfolgreiche Fehleranalyse.

Epsilon – der Maßstab für leistungsstarke Komposit-Harze
Ein Meilenstein bei der Fertigung von Faserverbundwerkstoffen ist Henkel mit der innovativen Epsilon-Technologie gelungen. Die neuartigen Harze können bei Raumtemperatur gelagert werden. Das vereinfacht die Verarbeitung enorm und führt zu deutlich weniger Ausschuss. Da nicht mehr gekühlt werden muss, sinkt auch der Energieverbrauch in der Produktion. Weitere Vorteile der Prepregs der Epsilon-Generation: Sie sind nicht nur hitzebeständiger als ihre konventionell gefertigten Gegenstücke, sondern sie zeichnen sich auch durch eine wesentlich höhere Stabilität und Widerstandskraft aus. Auch altern sie langsamer, da sie im Laufe ihres Lebenszyklus weniger Feuchtigkeit aufnehmen.

Weitere Informationen zu den neusten Produktinnovationen erwartet die Besucher am Henkel-Stand (C2/C14) auf der COMPOSITES EUROPE 2009.

Henkel AG & Co. KGaA