21.08.2012, Düsseldorf

 

Bau Henkel-Werk in Shanghai

 
 
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Nachhaltigkeit und Sicherheit sind oberstes Gebot

Im Rahmen seiner Asienreise erkundigte sich Henkel-Chef Kasper Rorsted vor Ort über den Baufortschritt am neuen Standort „im Zeichen des Drachen“. Henkel errichtet derzeit im Shanghai Chemical Industry Park auf 150.000 Quadratmetern ein neues Werk, das als zentrale Produktionsstätte für Klebstoffe in China und der Asien-Pazifik-Region dienen und mit einer voraussichtlichen Produktionsmenge von 428.000 Tonnen pro Jahr das weltweit größte Klebstoffwerk sein wird.

Bereits heute erzielt Henkel 43 Prozent des Gesamtumsatzes in den Wachstumsregionen und beschäftigt dort 53 Prozent seiner Mitarbeiter. Mit dem hochmodernen Klebstoffwerk wird Henkel der stark wachsenden Nachfrage nach hochwertigen Industrieklebstoffen in China und der Asien-Pazifik-Region gerecht. Der Produktionsbeginn ist für das erste Quartal 2013 geplant. Henkel investiert 50 Millionen Euro in das Werk und wird dort in naher Zukunft rund 600 Mitarbeiter beschäftigen.

„Diese Investition erfolgt im Hinblick auf unser Unternehmensziel, in den Wachstumsregionen zu expandieren“, erklärte Kasper Rorsted bei seinem Standortbesuch. „China ist für Henkel ein wichtiger Wachstumsmotor und wir gehen davon aus, dass dieses neue Werk unser Wachstumspotenzial in China deutlich steigern wird.“

Niedriger Energie- und Wasserverbrauch
Sicherheit und Nachhaltigkeit haben bei diesem Projekt oberste Priorität. Henkel hat sich mit seiner Nachhaltigkeitsstrategie unter anderem der Senkung des Ressourcenverbrauchs und Reduzierung seines ökologischen Fußabdrucks verschrieben und setzt daher auch bei der neuen Produktionsstätte auf zahlreiche umweltschonende Techniken und Technologien. So werden die Induktionsleuchten in den Innenbereichen sowie die solarbetriebenen Außenleuchten den Stromverbrauch für die Gesamtbeleuchtung um etwa 50 Prozent reduzieren. Durch Nutzung der Kompressorenabwärme werden überdies 100 Prozent der normalerweise für die Warmwasserbereitung benötigten Energie eingespart.

Zudem wird das Abwasser von einer Deionisierungsanlage aufbereitet und Umverpackungen sowie Behälter werden recycelt. Zum Schutz der Umwelt wird auf unterirdische Tanks verzichtet, um jegliche Gefahr von Boden- und Grundwasserverschmutzungen durch Leckagen auszuschließen. Doppelwandige Lagertanks und Über-Kopf-Rohre mindern ebenfalls die Gefahr von Leckagen und ermöglichen eine nachhaltige Wartung. Zusätzlich werden alle Entladepunkte mit einem speziellen Überlaufschutz ausgestattet, um Bodenverschmutzungen zu verhindern.



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